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9CrSi圆钢并对合金化层进行了硬度和摩擦性能测试

文章出处:www. 人气:15发表时间:2019/3/24

9CrSi圆钢

 9CrSi圆钢以亚微米级WC/Co金属陶瓷复合材料为涂层材料,采用激光合金化技术在9CrSi表面制备出硬度高、耐磨的合金化层。利用扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)等分析测试手段对激光合金化层的显微组织和物相构成进行了分析, 9CrSi圆钢并对合金化层进行了硬度和摩擦性能测试。结果表明,激光合金化层与基材形成了良好的冶金结合。激光合金化层可分为合金化区,热影响区和基体区三部分组织为基体马氏体分布着网状枝晶碳化物

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网状枝晶间弥散分布着碳化物小颗粒,热影响区组织由马氏体及残留奥氏体组成,基体区组织无明显变化。合金化层的显微硬度达到900HV0.2,干摩擦条件下材料磨损量是基材9CrSi的1/9,合金化涂层的耐磨性得到显著的提高。其原因归结于钢的淬透性增加,高温回火后球形碳化物均匀分布于铁素体基体上,形成稳定的位错网络和晶界被净化。9CrSi钢经高温自由锻形变淬火和短时球化退火,可得到理想的球化组织和切削加工硬度。经最终热处理后强度提高382MPa,冲击韧性提高一倍。性能提高的原因归结为奥氏体晶粒、马氏体组织、末溶碳化物细化,位错密度增加,孪晶马氏体分布发生改变和胞状结构的遗传等。